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    皮带秤控制系统

    此系统是一种适用于块状及粉状物料在动态输送过程中连续称重计量和定量给料的控制设备。适用于建材、冶金、化工等行业的自动计量。安装方便,操作简易,占用空间小,故障率很低。任何一种原材料只需建一个库、配置一台秤就能满足需要,其物料输送量更大、称量更准确、喂送更均匀、成分指标控制更稳定,有利于改善物料的均化效果和提高产量。
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    1、技术特点
    ①采用德国申克秤技术,其张力机构、纠偏装置、清灰系统、托辊组的准直性校验等均非常讲究。
    ②秤体的秤架均选用Q235优质钢板折弯成型,为箱型结构,其稳定性好,刚硬度强,非常方便更换皮带(拆除一侧支座即可)。
    ③秤体采用皮带内、外和滚筒三清灰装置,能有效克服皮带或滚筒粘附物料打滑的现象;还可以根据用户需要配置卸料罩及收尘口,更加有效避免扬尘。
    ④秤体抛弃过去常用的支撑弹簧片,采用全悬浮称重结构,能有效消除因支撑弹簧片变形(特别是人为踩压),而发生位移、造成零点漂移、影响力传递******度和引起计量误差大的弊端。
    此技术特点完全可以说是定量给料机称重结构的一大创新和突破。
    ⑤称重传感器采用全密封梁式压力传感器,并设计了过载保护装置,称量精度高且经久耐用;检测电机每转输出达40脉冲值,转速检测十分准确。
    ⑥秤体通过变频器驱动,实现恒力矩矢量控制及低转速转矩提升,能有效保证秤体运行平稳、噪音小、寿命长。
    ⑦秤体设计了恒张力系统和自动纠偏装置,可保持皮带张力恒定,避免零点变化或皮带打滑;并配有皮带跑偏超限时的报警信号输出。
    ⑧根据生产现场需要,可以非常方便地调节V型喂料料斗,以控制皮带上物料料层的厚度。采用裙边皮带,能有效防止物料向两边散落、外溢。
    2、技术指标
    ①皮带秤动态称量累计误差:≤±1%。
    ②配料系统流量控制误差:≤0.5%。
    ③一次信号传输距离:≤200m。
    • 适用环境:工作温度-30℃~+50℃,相对湿度≤90%。
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